Η διαδικασία επεξεργασίας των εισαγόμενων ρουλεμάν συνήθως περιλαμβάνει πολλαπλά στάδια. Ακολουθεί μια γενική επισκόπηση:
1. Επιλογή υλικού: Πρώτα απ 'όλα, η επιλογή πρώτων υλών υψηλής ποιότητας είναι η βάση για την κατασκευή ρουλεμάν υψηλής ποιότητας. Αυτά τα υλικά έχουν συχνά εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, αντοχή στη φθορά και αντοχή στη διάβρωση.
2. Επεξεργασία σφυρηλάτησης: Η επεξεργασία σφυρηλάτησης είναι η αρχική επεξεργασία στην επεξεργασία δακτυλίου ρουλεμάν, που ονομάζεται επίσης και τυφλή επεξεργασία. Ο κύριος σκοπός του είναι να αποκτήσει ένα τεμάχιο με παρόμοιο σχήμα με το προϊόν, να βελτιώσει το ποσοστό χρήσης των μεταλλικών υλικών, να εξοικονομήσει πρώτες ύλες, να μειώσει την ποσότητα της μηχανικής επεξεργασίας και να μειώσει το κόστος.
3. Ανόπτηση: Η ανόπτηση είναι μια διαδικασία θερμικής επεξεργασίας που έχει σχεδιαστεί για να βελτιώσει την εσωτερική δομή και τις ιδιότητες του υλικού, να εξαλείψει την εσωτερική πίεση και να διευκολύνει την επεξεργασία και τη διαμόρφωση του υλικού.
4. Επεξεργασία τόρνευσης: Η επεξεργασία τόρνευσης είναι η επεξεργασία ημιτελών προϊόντων των δακτυλίων ρουλεμάν, που ονομάζεται επίσης επεξεργασία μορφοποίησης. Μέσω της στροφής, ο επεξεργασμένος δακτύλιος μπορεί να έχει ακριβώς το ίδιο σχήμα με το τελικό προϊόν και να δημιουργήσει ευνοϊκές συνθήκες για μετέπειτα λείανση. Το γύρισμα μπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας είτε μια μέθοδο κεντρικής διαδικασίας είτε μια μέθοδο αποκεντρωμένης διαδικασίας, ανάλογα με την κλίμακα παραγωγής και τις ανάγκες.
5. Θερμική επεξεργασία: Η θερμική επεξεργασία είναι αναπόσπαστο μέρος της επεξεργασίας ρουλεμάν. Η θερμική επεξεργασία μπορεί να βελτιώσει τη δομή και την απόδοση του υλικού και να αυξήσει τη σκληρότητα, την αντοχή στη φθορά και την αντοχή σε κόπωση του ρουλεμάν. Κατά τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας, η θερμοκρασία θέρμανσης, ο χρόνος διατήρησης και η μέθοδος ψύξης πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να αποφευχθεί η υπερβολική θερμική καταπόνηση και η παραμόρφωση.
6. Επεξεργασία λείανσης: Η επεξεργασία λείανσης είναι η τελική επεξεργασία στην επεξεργασία δακτυλίου ρουλεμάν και κυλίνδρων, που ονομάζεται επίσης επεξεργασία τελικού προϊόντος. Ο κύριος σκοπός της λείανσης είναι να καταστήσει την ακρίβεια διαστάσεων και την ακρίβεια σχήματος του δακτυλίου στερέωσης να πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού και να παρέχει κατάλληλα φερμουάρ για τη συναρμολόγηση ρουλεμάν. Η επεξεργασία λείανσης συνήθως υιοθετεί τη μέθοδο διασπαρμένης διαδικασίας και πολλά κομμάτια εξοπλισμού μπορούν επίσης να συνδεθούν μέσω συσκευών φόρτωσης και εκφόρτωσης για να σχηματίσουν μια επεξεργασία γραμμής παραγωγής για τη βελτίωση της αποδοτικότητας παραγωγής.
7. Συγκρότημα ρουλεμάν: Μετά την επεξεργασία του ρουλεμάν, πρέπει να συναρμολογηθεί. Κατά τη διαδικασία συναρμολόγησης, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι τα διάφορα μέρη του ρουλεμάν εφαρμόζουν στενά, περιστρέφονται με ευελιξία και πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
8. Δοκιμή και επιθεώρηση: Μετά την ολοκλήρωση της επεξεργασίας ρουλεμάν, θα πρέπει να πραγματοποιηθούν αυστηρές εργασίες δοκιμής και επιθεώρησης. Αυτό περιλαμβάνει μέτρηση διαστάσεων, μορφολογική παρατήρηση, δοκιμή απόδοσης κ.λπ. για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα του ρουλεμάν πληροί τα σχετικά πρότυπα και απαιτήσεις.
9. Επεξεργασία επιφάνειας: Η ποιότητα της επιφάνειας του ρουλεμάν έχει μεγάλο αντίκτυπο στην απόδοση και τη διάρκεια ζωής του. Επομένως, κατά τη διαδικασία επεξεργασίας, πρέπει να χρησιμοποιηθούν κατάλληλες τεχνολογίες επιφανειακής επεξεργασίας, όπως στίλβωση, λείανση, ψεκασμός κ.λπ., για τη βελτίωση της ομαλότητας και της αντοχής στη διάβρωση της επιφάνειας έδρασης.